PA6(聚酰胺6)的填充或增強有利于改善PA6 吸水性和尺寸穩(wěn)定性, 并可大幅度提高材料力學性能和降低成本,因此玻璃纖維增強PA6用量遠高于未增強PA6。但由于玻纖的“燭芯效應”,PA6經(jīng)玻纖增強后更易燃燒, 阻燃困難,限制了其應用。

　　鹵系阻燃劑對玻纖增強PA6阻燃效果好, 但在受熱或燃燒時會生成腐蝕性氣體和有毒物質(zhì)。無鹵阻燃劑中,紅磷對玻纖增強PA6阻燃效果相對較好, 但受自身顏色限制, 只能制造深色制品。而氮系阻燃劑三聚氰胺氰脲酸鹽等對純PA6阻燃效率較高,但阻燃玻纖增強PA6 效果差。迄今為止,玻纖增強PA6的無鹵阻燃仍然是一個世界性難題。三聚氰胺多聚磷酸鹽(MPP)作為阻燃劑，用密煉機煉制后壓板切成樣條，做氧指數(shù)檢測可以知道，25%阻燃劑添加量即可使30%玻纖增強PA6的氧指數(shù)由18提高到32 , 并可通過UL94-V0級別。因此三聚氰胺多聚磷酸鹽(MPP)是一種可用于玻纖增強尼龍的N-P復合阻燃劑。
目前MPP多采用兩步法合成：即先以磷酸和三聚氰胺反應合成三聚氰胺磷酸鹽(MP), 再將MP在300℃以上高溫聚合數(shù)小時生成MPP。該方法工藝簡單，易工業(yè)化，是目前應用最廣泛的生產(chǎn)工藝。
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