一、眾所周知,傳統(tǒng)材料一般選擇使用磷氮改性材料作為
阻燃劑。這樣做,紅磷會干擾塑料著色。在色調(diào)上,使用紅磷只能實現(xiàn)黑色或紅色。另外,它的副作用會影響加工,而且在高溫和潮濕的環(huán)境中使用時具有較強的腐蝕性。此外,常用的無機阻燃劑大多數(shù)以鋁、鎂的氫氧化物為基礎(chǔ),使用劑量相對較高,不但嚴(yán)重地限制塑料的加工性能——尤其是注塑成型,還影響著所生產(chǎn)的零部件的機械性能。而氮系阻燃劑的主要代表——三聚氰胺氰尿酸鹽,僅可用于無填充聚酰胺。
塑料的絕緣性滿足了生產(chǎn)商日益提高的需求,不過,當(dāng)塑料制品的膜壁厚度較薄,是否具有較高的介電強度就需要確認(rèn)。通常生產(chǎn)商會通過微型化和功能高度集成去實現(xiàn)減重和降低成本。由于相關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)形狀和越來越薄的厚度帶來高要求,相應(yīng)的熔體流動指數(shù)也需要得到實現(xiàn)和保障。
除了以鹵素、紅磷和三聚氰胺或者其混合物為基礎(chǔ)的“傳統(tǒng)”阻燃改性材料,不少材料公司研發(fā)出不含鹵素的非傳統(tǒng)阻燃體系,這些無鹵工程塑料還具有更高機械和電性能。采用無鹵阻燃塑料制品幾乎沒有阻燃劑析出表面的現(xiàn)象,因為它們不含有任何在低溫度下即發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì),所以與無保護(hù)材料相比,其工藝參數(shù)十分相似。
二、無鹵工程塑料
現(xiàn)在越來越多的公司用含有現(xiàn)代
阻燃劑的新材料替代有鹵材料,積極開發(fā)并利用無鹵材料應(yīng)用于現(xiàn)有及新型部件。這些材料機械性能和電性能至少要達(dá)到高溫材料采用傳統(tǒng)防火劑的性能指標(biāo),操作也必須高效。
此外,某些材料的數(shù)量需求也出現(xiàn)了極大的不同:某些顏色特定的部件需要的操作數(shù)量較少,每月材料需求僅以千克計算,而標(biāo)準(zhǔn)的大批量加工材料的需求則數(shù)以噸計。在各種情況下都要保證供應(yīng)——也要保證達(dá)到多年來的認(rèn)證要求。
“電子產(chǎn)品要求嚴(yán)格而且性能高,但是有時對于復(fù)雜的幾何體需要執(zhí)行非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓睿叩臋?quán)衡需要一定的靈活性”,無鹵阻燃塑料與以往使用的高溫或標(biāo)準(zhǔn)阻燃材料相比,能更好地滿足安全、強度、設(shè)計等要求。簡單操作即可更換,而且含有不同玻璃纖維含量的標(biāo)準(zhǔn)聚酰胺價格更低,這些優(yōu)勢均可以實現(xiàn)成本的降低。
三、防火標(biāo)準(zhǔn)
除了DIN標(biāo)準(zhǔn),無鹵工程塑料還需按照美國安全監(jiān)測實驗室公司(UL)要求進(jìn)行的測試。后者是美國的電器技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)證組織,它制定的塑料制品測試方法以不同厚度的零件樣本的測試為基礎(chǔ)。V-0對應(yīng)最高防火級別,V-1和V-2對應(yīng)相對較低的要求。
此外,還需通過歐洲標(biāo)準(zhǔn)IEC60335。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓“家用和類似低壓電器”的安全要求。所提交的文件必須數(shù)據(jù)詳實,如設(shè)備的介電強度和機械性能。
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