采用開煉機將復合阻燃劑EMC均勻分散到甲基乙烯基橡膠中，經(jīng)過平板硫化機硫化成型和硫化機二段硫化后，制備出一種高效阻燃共混物。采用熱重測試和掃描電鏡對復配阻燃劑進行性能表征，利用熱重分析、極限氧指數(shù)測試和錐形量熱對阻燃硅橡膠共混物的熱穩(wěn)定性和阻燃性能進行了研究。測試結(jié)果表明:僅添加4％的EMC便可以達到UL9V0級別，氧指數(shù)為31.8，且力學性能較好，拉伸強度610MPa。
    硅橡膠因為在阻燃和耐高低溫方面的優(yōu)異性能，在電子電氣、電力傳輸及機械部件等領(lǐng)域有廣泛的應用雖然硅橡膠的氧指數(shù)有25.0左右，但是垂直燃燒為無級，一旦燃燒后將會持續(xù)燃燒，尤其是陰燃，從而使得硅膠在電子電氣及輸電線路等方面的應用受到限制。因此，對硅橡膠進行阻燃改性具有十分重要的意義。

    硅橡膠阻燃改性方法主要是通過共混添加阻燃劑的方式，主要添加鉑及鉑的化合物、金屬氧化物、硅酸鹽和金屬氫氧化物等。添加鉑或鉑的化合物，主要是存在高溫催化交聯(lián)作用，添加量為200600ppm時便具有良好的阻燃效果，且由于添加量極少，不存在阻燃劑與基材相容性差等問題，其缺陷是容易中毒，尤其是存在N、P、S等的化合物時。硅酸鹽的加入主要是凝固相作用，高溫時可以促進陶瓷層的形成，從而達到阻燃效果，目前研究主要集中于降低陶瓷化溫度、增加陶瓷層的硬度和強度。

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