尼龍阻燃一般使用添加型的阻燃劑（鹵系，磷氮類，金屬氫氧化物等），已經(jīng)工業(yè)化的產(chǎn)品中，MCA（三聚氰胺氰尿酸鹽）有較好的阻燃效果，MCA與Sb2O3復(fù)配（Sb2O3:2-5%，MCA8-15） 其阻燃性能均能達(dá)到美國(guó)UL94V-0級(jí)，氧指數(shù)可達(dá)到38.0。但是對(duì)于特定的尼龍（例如采用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍材料在，燃燒時(shí)容易出現(xiàn)所謂的燭芯效應(yīng)）需要采用特定的阻燃劑，這應(yīng)該是未來(lái)尼龍阻燃研究的方向之一。
尼龍的另一特性是熔點(diǎn)較高，初始分解溫度較高（尼龍-66的熔點(diǎn)為264℃，熱分解溫度大于350℃），所以對(duì)添加型阻燃劑的熱穩(wěn)定性也有一定要求，耐高溫阻燃劑也是發(fā)展方向之一。

    未來(lái)尼龍用阻燃劑的發(fā)展趨勢(shì)UL94-V0等級(jí)，低煙無(wú)鹵、無(wú)煙，陶瓷化尼龍?jiān)谟龅綗g或者高溫時(shí)，首先，尼龍基體分解為無(wú)定型SiO2，并產(chǎn)生大小不一的氣孔。然后，隨著溫度的升高，玻態(tài)陶瓷化粉（也稱瓷化粉、成瓷助熔劑）首先逐漸熔融，在尼龍?bào)w系中出現(xiàn)液相物質(zhì)，將基體產(chǎn)生的無(wú)定形SiO2和耐溫成瓷填料（如云母、高嶺土、硅灰石等）進(jìn)行連接，在填料的邊界處形成“低共熔混合物”。低共熔混合物在無(wú)定型SiO2和填料之間起橋接作用，從而使其在著火溫度下保持原狀。最后，隨著時(shí)間的推移，溫度進(jìn)一步升高，成瓷填料和無(wú)定型 SiO2與低共熔混合物之間相互滲透更加充分，填料邊界消失，新的無(wú)機(jī)相生成，形成連續(xù)、完整、致密的陶瓷體結(jié)構(gòu)。

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