要了解塑料擠出工藝，了解什么是擠出機(jī)及其工作原理很有用。通常，擠出機(jī)包含以下部件：
1. 一個料斗，存放原料塑料的地方
2. 進(jìn)料口，塑料從料斗進(jìn)入料筒
3. 一個加熱的桶，包含一個由螺桿驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的螺桿，該電機(jī)將物料推向進(jìn)料管
4. 破碎板，裝有濾網(wǎng)以過濾材料并保持壓力
5. 進(jìn)料管，此時熔化的材料從料筒流出并輸送到模具
6. 一個模具，將材料塑造成所需的擠壓型材
7. 獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，有助于擠壓件均勻凝固
    塑料擠出工藝首先在料斗中填充固體原料，例如顆粒或薄片。材料通過進(jìn)料喉重力進(jìn)料并進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)筒。
    一旦材料進(jìn)入料筒，就開始通過三個或更多加熱區(qū)加熱。當(dāng)它被加熱時，材料同時被往復(fù)式螺桿推向機(jī)筒的模具端，該往復(fù)式螺桿由以下驅(qū)動一個馬達(dá)。螺桿和壓力也會產(chǎn)生熱量，因此加熱區(qū)本身不必像所需的擠出溫度那樣熱。
    熔融塑料通過由破碎板加固的篩網(wǎng)離開料筒。該篩網(wǎng)可去除材料中的污染物并保持桶內(nèi)壓力均勻。材料通過進(jìn)料管進(jìn)入定制模具，該模具已加工有一個形狀類似于所需擠壓型材的開口，以產(chǎn)生定制的塑料擠壓。
    當(dāng)被迫通過模具時，材料呈現(xiàn)出模具開口的形狀，從而完成擠壓過程。一旦完全通過模具，擠壓型材就會在水浴中或通過一組冷卻輥冷卻，使其固化。
擠出塑料
    塑料擠出適用于許多不同的熱塑性塑料。這些材料被加熱到足以熔化材料但又不會高到引起熱分解的溫度。該溫度因一種擠出塑料而異于另一種。

    擠出塑料通常以塑料顆粒的形式送入擠出機(jī)，類似于用于注塑成型的那些。其他形式包括粉末、薄片和顆粒。

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