聚合物的燃燒是由熱源、氧氣、可燃物和自由基反應(yīng)四個要素組成，這四要素對于聚合物燃燒缺一不可，因此聚合物的阻燃作用也是通過抑制其中一個或幾個要素來實現(xiàn)的。通過對燃燒4要素和硅膠管燃燒過程的分析，對于硅膠管/陶瓷化硅橡膠配合體系的阻燃技術(shù)，可以從以下兩個角度入手。首先，從控制燃燒四要素角度，可以從以下幾個方面： m.ksnemo.com

(1)對于熱源，可以通過中斷熱交換過程和減小熱量的產(chǎn)生或者增大熱量的吸收來控制。 

(2)對于氧氣，可以通過產(chǎn)生其他不可燃氣體、生成消耗氧氣的物質(zhì)和隔離氧氣與硅橡膠的接觸來降低硅橡膠材料周圍氧氣的濃度 

(3)對于自由基反應(yīng)，通過產(chǎn)生其他自由基來干擾或者終止燃燒鏈反應(yīng)的進行，最終達到阻燃的目的。其次，從抑制硅橡膠的燃燒過程角度，可以從以下幾個方面：
  (1)防止硅橡膠側(cè)鏈有機基團的氧化分解，可以改變側(cè)基的結(jié)構(gòu)，可以引入苯基等
  (2)防止硅橡膠主鏈斷裂，可以向主鏈引入大體積的鏈段，如亞苯基、亞苯醚基、碳十硼硅烷等
  (3)促進生成陶瓷層，可以向硅橡膠添加有利于硅橡膠形成陶瓷層或者自身可以形成陶瓷層的阻燃劑。在目前的硅橡膠阻燃研究中，最常用的就是硅橡膠體系中加入各種不同的阻燃劑。不同的阻燃劑通過不同的阻燃機理進行阻燃作用，經(jīng)過對聚合物阻燃體系的長期研究，公認的阻燃機理有：固相阻燃機理、氣相阻燃機理和協(xié)效阻燃機理。固相阻燃機理，又稱凝聚相阻燃機理，是指在固相中延緩或中斷燃燒的機理。在硅橡膠阻燃體系中，在控制熱源和氧氣的過程中以及硅橡膠燃燒形成陶瓷層方面都可以體現(xiàn)出固相阻燃機理。一部分阻燃劑在高溫下會形成陶瓷層或炭層等阻隔層，阻隔層能夠起到中斷熱量的傳遞和隔離硅橡膠與氧氣的接觸的作用，起到阻燃的作用。氣相阻燃機理是指在氣相中抑制燃燒或中斷燃燒鏈反應(yīng)的作用。體現(xiàn)在硅橡膠阻燃體系中主要是控制氧氣和自由基反應(yīng)這兩個燃燒要素方面。一部分阻燃劑燃燒時可形成不可燃氣體，如水蒸氣、氨氣、氮氣等，這些氣體可以降低硅橡膠周圍的氧氣濃度，抑制燃燒的進行；還有一部分阻燃劑如含鹵素阻燃劑和含磷阻燃劑，燃燒可以產(chǎn)生活性自由基，這些自由基可以終止燃燒鏈反應(yīng)中的自由基，最終可以阻止燃燒的進行。協(xié)效阻燃機理：聚合物阻燃體系中，單一阻燃劑可能并不高效，可以使一種阻燃劑與另一種阻燃劑或協(xié)效劑并用。協(xié)效劑并不一定是阻燃劑，只有當與阻燃劑并用時才具有阻燃性。協(xié)效體系的阻燃效果一般大于由單一組分所產(chǎn)生的阻燃效果之和，故也成為協(xié)效效應(yīng)。硅膠管阻燃體系中常用到的協(xié)效作用有鹵．銻協(xié)效作用、磷．氮協(xié)效作用、鹵磷協(xié)效作用等